橡膠與橡膠之間的粘合，簡單說來是橡膠分子鏈擴散的結果，兩塊橡膠的表面互相接觸時，分子鏈“自擴散”一定時間之后，兩者之間界面消失而粘成一體。粘合效果與多種因崇有關。
1.橡膠分于結構的影響
橡膠間的粘合作用與其互容性密切相關，這種互容性某本上由它們的極性來決定。經驗證明，如果兩種橡膠都是極性的，或都是非極性的，它們間的粘合力就較高，相反，若兩省中一為極性，另為非極性，要獲得較高的粘合力則很困難。此外，大分子鏈柔順性愈大擴散就愈容易，粘合力則越高，如分子結構規(guī)整，且無側鏈存在時，一般都能增加粘合力。相反，大分子鏈結構中存在短側鏈，如乙烯基、苯基、甲基等，則一般會降低粘合性能。如丁苯橡膠分子上由于引進了龐大的苯乙烯側鏈基團，導致分子的擴散能力下降，所以丁苯橡膠的膠粘性能較差，且隨著苯乙烯含量的增高，粘合性逐漸下降。丁腈橡膠之間的粘合隨極性基團-CN基的增加，大分子鏈剛性增加，從而降低了大分子的擴散能力，粘合力也下降了。同理，具有體型結構的交聯橡膠，由于交聯鍵使分子不能擴散到被粘物中去，故不能發(fā)生自粘合，如硫化橡膠本身不具有粘合力。
2.橡膠分子量的影響
橡膠的聚合度較小時(在工藝上表現為可塑度大)，粘度小，分子擴散能力大，故粘合能力較高。但分子量過低時內聚力太小，致使這種橡膠與其它材料粘合時，很難有較高的粘合強度。所以，工藝上要選取適當的聚合度(可期度)，使其既有良好的粘合性，又有較好的內聚強度。
3.膠料組分的影響
膠料中使用后效性促進劑能保證大分子的擴散作用，使大分子有充分的時間進行深度擴散，接著再進行硫化，使已經擴散的大分子鏈段形成互相穿透的網絡結構。此外，在膠料中適當加入些非遷移性的增粘劑時，如松香、松節(jié)油、某些樹脂等，可增加膠料的粘性，有利于粘合。
4.被粘物表面狀態(tài)的影響
膠料在貯存過程中，由于氧化作用，在表面上產生了氧化膜，使粘合力隨膠料貯存期的增加而下降。如同一配方的丁苯橡膠胎而膠，在空氣中停放48小時后，粘合力下降30%左右，而在抓氣中貯存者，粘合力基本沒有變化。此外，膠料表面如有噴霜現象或表面有隔離劑等都影響粘合。故在粘合前應對被粘物表而進行溶劑刷新處理。所用的溶劑應選取能溶解兩種被粘橡膠的共同溶劑，以增加擴散，促進粘合。硫化膠表面可用機械方法(或化學方法)打毛，既除去了表面的氧化膜，又增加了接觸面積，以利粘合。
5.粘合溫度的影響
適當地提高粘合溫度可增大分子熱運動的能力，有助于擴散作用，從而提高粘合強度。
東莞市華奇密封件有限公司每天為大家?guī)砀黝惞柘鹉z制品的知識，歡迎您的關注，華奇多年來一直專注于研發(fā)銷售果綠色硅膠板、硅膠發(fā)泡板、太陽能層壓硅膠板、覆膜機硅膠板、食品級硅膠板、高抗斯硅膠板、阻燃硅膠板等，可按客戶需求定制不同性能、任意尺寸的硅膠板。歡迎來電咨詢！硅膠板熱線：胡海波:136 3175 4988，唐龍:139 2949 6886。
1.橡膠分于結構的影響
橡膠間的粘合作用與其互容性密切相關，這種互容性某本上由它們的極性來決定。經驗證明，如果兩種橡膠都是極性的，或都是非極性的，它們間的粘合力就較高，相反，若兩省中一為極性，另為非極性，要獲得較高的粘合力則很困難。此外，大分子鏈柔順性愈大擴散就愈容易，粘合力則越高，如分子結構規(guī)整，且無側鏈存在時，一般都能增加粘合力。相反，大分子鏈結構中存在短側鏈，如乙烯基、苯基、甲基等，則一般會降低粘合性能。如丁苯橡膠分子上由于引進了龐大的苯乙烯側鏈基團，導致分子的擴散能力下降，所以丁苯橡膠的膠粘性能較差，且隨著苯乙烯含量的增高，粘合性逐漸下降。丁腈橡膠之間的粘合隨極性基團-CN基的增加，大分子鏈剛性增加，從而降低了大分子的擴散能力，粘合力也下降了。同理，具有體型結構的交聯橡膠，由于交聯鍵使分子不能擴散到被粘物中去，故不能發(fā)生自粘合，如硫化橡膠本身不具有粘合力。
2.橡膠分子量的影響
橡膠的聚合度較小時(在工藝上表現為可塑度大)，粘度小，分子擴散能力大，故粘合能力較高。但分子量過低時內聚力太小，致使這種橡膠與其它材料粘合時，很難有較高的粘合強度。所以，工藝上要選取適當的聚合度(可期度)，使其既有良好的粘合性，又有較好的內聚強度。
3.膠料組分的影響
膠料中使用后效性促進劑能保證大分子的擴散作用，使大分子有充分的時間進行深度擴散，接著再進行硫化，使已經擴散的大分子鏈段形成互相穿透的網絡結構。此外，在膠料中適當加入些非遷移性的增粘劑時，如松香、松節(jié)油、某些樹脂等，可增加膠料的粘性，有利于粘合。
4.被粘物表面狀態(tài)的影響
膠料在貯存過程中，由于氧化作用，在表面上產生了氧化膜，使粘合力隨膠料貯存期的增加而下降。如同一配方的丁苯橡膠胎而膠，在空氣中停放48小時后，粘合力下降30%左右，而在抓氣中貯存者，粘合力基本沒有變化。此外，膠料表面如有噴霜現象或表面有隔離劑等都影響粘合。故在粘合前應對被粘物表而進行溶劑刷新處理。所用的溶劑應選取能溶解兩種被粘橡膠的共同溶劑，以增加擴散，促進粘合。硫化膠表面可用機械方法(或化學方法)打毛，既除去了表面的氧化膜，又增加了接觸面積，以利粘合。
5.粘合溫度的影響
適當地提高粘合溫度可增大分子熱運動的能力，有助于擴散作用，從而提高粘合強度。
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